Ključni vodnik po tehnologiji gradnje za valoviti beton iz jeklenih vlaken

Obvladovanje osnovnih tehnologij mešanja in vibriranja za beton z valovitimi jeklenimi vlakni je bistveno za učinkovito izogibanje morebitnim nevarnostim za kakovost gradnje.

1. del: Postopek mešanja – osnova za doseganje enakomerne disperzije vlaken

Postopek mešanja je primarna povezava, ki določa učinkovitost betona z valovitimi jeklenimi vlakni. Njegov glavni cilj je zagotoviti, da je vsako valovito vlakno ločeno na posamezne filamente, enakomerno porazdeljene v betonski matrici in popolnoma brez grudic. To zagotavlja garancijo za kasnejšo strukturno učinkovitost. Pravilna uporaba Wavy Steel Fiber je ključnega pomena za izboljšanje odpornosti proti razpokam in žilavosti betona.

Če valovito jekleno vlakno med gradnjo najdemo zamotano v ježke-podobne kepe, je to običajno posledica dveh ključnih napak:

Nepravilno zaporedje dovajanja: vse surovine se dajo v mešalnik naenkrat, zaradi česar valovita jeklena vlakna pridejo v neposreden stik s cementno pasto brez ovijanja in pufra peska in agregata. Pod oprijemom paste nastanejo grudice.

Nerafinirano ročno dovajanje: Vrečke z vlakni se naenkrat vržejo v mešalnik, kar pomeni, da valovito jekleno vlakno vstopi v mešalno komoro brez pred-razpršitve.

Podrobne specifikacije za ključne operacije

Bistvo za doseganje popolne disperzije valovitih jeklenih vlaken je v sprejetju znanstvene "metode ovijanja peska-agregata-cementa" za dovajanje.

Prva faza suhega mešanja: 70 % grobega agregata, finega agregata in cementnih materialov dajte v-mešalnik s prisilnim delovanjem in izvajajte suho mešanje približno 30 sekund. Namen tega koraka je, da se površina agregata enakomerno prekrije s cementnim prahom, kar ustvari idealne pogoje za kasnejšo disperzijo vlaken.

Kritična faza hranjenja z vlakninami: Priporočljivo je, da uporabite mehansko napravo za razprševanje in dovajanje, da razbijete snope valovitih jeklenih vlaken in jih enakomerno razporedite v mešalnik s konstantno hitrostjo. Če je zaradi omejenih pogojev potrebno ročno dovajanje, mora upravljavec stati nad dovodno odprtino in počasi in enakomerno potresati vlakna v mešalnik s simulacijo setvenih gibov. Odlaganje celih vreč vlaken v eni zgoščeni seriji je strogo prepovedano.

Druga faza suhega mešanja: Takoj po dovajanju valovitih jeklenih vlaken dodajte preostalih 30 % peska in agregata ter nadaljujte z mešanjem 60-90 sekund. Ta korak uporablja vpliv na novo dodanega agregata za nadaljnje razbijanje morebitnih grud vlaken, s čimer zagotovi, da je vsako vlakno popolnoma ovito in ločeno.

Končna faza mokrega mešanja: Dodajte vodo, sredstva za zmanjševanje vode- in druge tekoče sestavine, nato pa izvajajte mokro mešanje 2-3 minute, dokler beton nima enotne barve in brez vidnih grudic vlaken. Po tem se beton lahko izprazni.

2. del: Vibracijski proces – zagotavljanje kompaktnosti in usmerjene razporeditve vlaken

Osrednje poslanstvo postopka vibracij je odstraniti zračne mehurčke v betonu, da se zagotovi strukturna kompaktnost, hkrati pa usmerjati valovita jeklena vlakna, da se razporedijo na urejen način vzdolž smeri napetosti, pri čemer se izogibajo šibkim točkam, ki jih povzroča neurejena porazdelitev.

Pogoste težave in analiza vzrokov

Prekomerno površinsko mleko z nabiranjem valovitih jeklenih vlaken v spodnji plasti: To je pogosto posledica prekomernih-vibracij, ki povzročijo razslojevanje betona-lebko mleko plava navzgor, medtem ko agregat in vlakna tonejo navzdol. Druga možnost je nepravilna izbira vibracijske opreme (npr. uporaba samo ploščatega vibratorja, katerega energija ne more učinkovito doseči globokih plasti betona).

Izpostavljena valovita jeklena vlakna na površini strukture: Razlikovati je treba dva scenarija:

Lokalni presežek vlaken zaradi neenakomernega mešanja, kjer pasta med vibriranjem ne more v celoti prekriti vlaken;

Izguba paste zaradi prekomerne-vibracije, ki razkrije vlakna, ki so bila prvotno ovita.

Ključne specifikacije vibracij

Izbira opreme: Prednost je treba dati potopnim vibratorjem. Njihova visoko{1}}frekvenčna energija vibracij lahko učinkovito doseže globoke plasti betona, kar spodbudi Valovita jeklena vlakna, da se prerazporedijo in poravnajo vzdolž glavne smeri napetosti. Vibratorji plošč se lahko uporabljajo samo kot pomožna orodja za končno obdelavo plošč-podobnih konstrukcij (npr. cestne površine, talne plošče)-uporabljajo se za zbijanje površinske plasti po končanem potopnem vibriranju. Nikoli jih ne smemo uporabljati samostojno, saj s tem ne zagotovimo kompaktnosti globokih plasti.

Tehnike delovanja z vibracijami:

Hitro vstavite in počasi izvlecite: Hitro vstavljanje zmanjša poškodbe površinskega sloja, medtem ko počasno ekstrakcijo omogoča, da beton v celoti zapolni luknjo, ki jo pusti vibrator.

Enotna razporeditev vibracijskih točk: Vibracijske točke razporedite v vzorec-slivovih cvetov z razmikom 40–50 cm. Posebno pozornost je treba nameniti krepitvi vibracij v vogalih in območjih z gosto jekleno ojačitvijo.

Nadzor trajanja vibracij: Vsako točko vibriranja je treba vibrirati 15-30 sekund. Poseben kriterij je: površina betona se ne ugreza več bistveno, pojavi se gladka površina paste in ne uhaja večja količina zračnih mehurčkov.

Ravnanje z izpostavljenimi vlakni: Pravilno razlikovanje med normalno in nenormalno izpostavljenostjo valovitih jeklenih vlaken na površini. Pri nenormalni izpostavljenosti (npr. velike skupine izpostavljenih vlaken) je treba popravila zaključiti pred začetnim strjevanjem betona.

Pre-preverjanje pred gradnjo in-nadzor na gradbišču

-Preverjanje pred gradnjo: Pred formalno gradnjo je potrebno izvesti poskusno mešanje, da se potrdi racionalnost razmerja mešanice in zaporedja hranjenja, ter poskusno prelivanje, da se preizkusi učinek procesa vibriranja.

Na-nadzor na kraju samem: Nastavite namensko nadzorno mesto med gradnjo, da se osredotočite na spremljanje ključnih povezav, kot so zaporedje hranjenja, razpršitev valovitih jeklenih vlaken, izbira opreme in metode delovanja.

Nenormalno ravnanje: Če na gradbišču pride do strdka vlaken, nenormalne fluidnosti ali hude izpostavljenosti vlaken, je treba gradnjo takoj ustaviti. Pred nadaljevanjem dela je treba natančno ugotoviti vzrok in prilagoditi procesne parametre.

Kot specializiran proizvajalec valovitih jeklenih vlaken na Kitajskem ponujamo neposredne tovarniške cene in veleprodajne popuste. Naše proizvodne zmogljivosti so primerne tako za naročila majhnih-serij kot za velike{2}}nabave, vse pa so na voljo s specifikacijami po meri. Za naš izčrpen cenik nas kontaktirajte.